L'alumine activée est un matériau idéal pour les processus de purification de l'eau. Grâce à ses propriétés d'absorption, l'alumine activée élimine efficacement les contaminants tels que le fluorure, l'arsenic et le sélénium provenant des réserves d'eau potable.
Les systèmes de séparation de l'air utilisent ce matériau pour éliminer les composés organiques volatils et les gaz nocifs., tandis que sa stabilité thermique élevée et ses propriétés de surface réglables le rendent adapté aux unités de récupération de soufre. En outre, ses propriétés réglables le rendent également adapté à d'autres réactions.
Adsorption
L'alumine activée possède des capacités d'adsorption exceptionnelles qui sont exploitées dans diverses applications industrielles. En raison de sa structure composée d'une surface élevée et d'un réseau de pores étendu, l'alumine activée constitue un matériau inestimable pour la dessiccation, épuration des gaz, et procédés de traitement de l'eau.
L'alumine activée en vrac est utilisée comme support de catalyseur dans divers processus de raffinage du pétrole et de production pétrochimique., augmentation de l'efficacité catalytique et de la stabilité. En outre, l'alumine activée en vrac joue un rôle essentiel dans les unités de récupération du soufre Claus où elle absorbe les émissions de sulfure d'hydrogène pour les convertir en soufre élémentaire à des fins d'atténuation; et systèmes de purification de l'air pour éliminer les composés organiques volatils (COV) pour améliorer la qualité de l'air intérieur.
L'élimination de l'arsenic de l'eau est également l'une des meilleures applications du carbone.. En raison de ses propriétés exceptionnelles d’absorption d’eau, le carbone peut rapidement absorber les contaminants qui présentent des risques pour la santé, laisser l'environnement propre.
Les déshydratants à base d'alumine possèdent une propriété d'adsorption hautement sélective qui leur confère un avantage concurrentiel par rapport aux autres déshydratants.. Leur affinité avec des gaz comme l'hélium, hydrogène, l'argon et le soufre leur donnent un avantage, tandis que les applications en phase liquide incluent le séchage du kérosène et des composés aromatiques. Leur faible résistance à l’écrasement et leur robuste résistance mécanique les rendent bien adaptés aux raffineries., usines pétrochimiques et procédés de séchage industriels.
Catalyse
L'alumine activée a une surface spécifique et un volume de pores exceptionnellement grands, ce qui en fait un adsorbant efficace. En outre, ses caractéristiques le rendent également approprié comme support de catalyseur dans diverses réactions chimiques; en particulier, il est utile pour purifier les émissions d'échappement des véhicules automobiles ainsi que pour absorber les ions fluorure dans les eaux usées.
La production d'alumine activée implique généralement de mélanger du trihydrate d'alumine avec de l'eau et de l'extruder en une pâte semi-plastique par extrusion.. Une fois formé, cette pâte semi-plastique peut ensuite être découpée en pellets pour être séchée avant d'être réhydratée pour produire de l'alumine activée. En ce qui concerne le processus de réhydratation, un mélange de matériaux de démarrage idéal présenterait une propriété de solubilité inverse de manière à se dissoudre facilement au froid. (50F) l'eau de gâchage résiste néanmoins à l'extraction lors des traitements de réhydratation ultérieurs.
L'alumine activée réhydratée se distingue par une distribution uniforme de la taille des pores, grande surface, taux d'absorption d'eau élevés, densité apparente et bonnes propriétés mécaniques. En outre, sa stabilité à des températures élevées offre une plage de températures de fonctionnement idéale et rend ce matériau parfait pour la production de catalyseurs de changement de vitesse Co-Mo résistants au soufre.
L'alumine activée a une grande affinité pour l'hydrogène gazeux, hélium, azote, chlore et dioxyde de carbone; il est utilisé pour sécher le kérosène, composés et essences aromatiques. Lors de la manipulation de l'alumine activée, il est important de se rappeler qu'elle peut réagir avec certains produits chimiques tels que les acides et bases forts.; il est donc recommandé d'effectuer des tests de compatibilité avant utilisation dans une application.
Réactions chimiques
L'alumine activée est un catalyseur exceptionnel qui convient à de nombreuses réactions chimiques, grâce à sa structure de surface polyvalente et à ses réglages flexibles de température/durée d'activation qui peuvent être adaptés à des utilisations spécifiques. En outre, sa structure poreuse peut également être adaptée en fonction d'exigences spécifiques d'adsorption ou de catalyse en modifiant sa taille/distribution.
Les capacités de régénération font de l’alumine activée une solution intéressante dans de nombreuses applications, car ce processus élimine tous les composés soufrés capturés par son matériau adsorbant et restaure sa capacité à adsorber, prolongeant ainsi sa durée de vie et réduisant les coûts de remplacement et la production de déchets – s’aligner sur des pratiques de production durables.
L'une des principales utilisations de l'alumine activée est celle de support de catalyseur., largement utilisé dans les processus pétroliers et pétrochimiques pour soutenir d'autres catalyseurs qui améliorent les performances et la stabilité. Les convertisseurs Claus utilisent de l'alumine activée dans le cadre de leur conception pour convertir le sulfure d'hydrogène du gaz naturel en soufre élémentaire afin d'atténuer les émissions, tandis que les systèmes de purification de l'air utilisent de l'alumine activée dans le cadre de leur configuration pour filtrer les composés organiques volatils., améliorer la qualité de l’air intérieur tout en atténuant les risques potentiels pour la santé.
Le centre d'innovation de FEECO est une installation expérimentale qui utilise des tests thermiques et d'agglomération, pour simuler les conditions de production et collecter des données sur les matériaux pour des processus de fabrication personnalisés. Qu'il s'agisse d'une taille de particule personnalisée ou d'une combinaison de processus d'adsorption/catalyse requis – notre équipe peut créer le produit sur mesure spécifiquement pour répondre à vos besoins.
Régénération
Les applications d'élimination du H2S bénéficient grandement de la possibilité de régénérer leur adsorbant, car il prolonge la durée de vie du dispositif tout en réduisant les temps d'arrêt associés au remplacement et à la réutilisation des catalyseurs à alumine activée – mettre en œuvre des pratiques durables dans leur intégralité.
L'alumine activée se présente sous différentes tailles et formes de particules en fonction de son utilisation, la taille des particules déterminant la surface, porosité, capacité d'adsorption, pellets, les granulés et les poudres sont tous des options. Grâce aux processus d'activation, il devient un matériau hautement poreux avec une surface spécifique élevée – ce qui le rend également parfait pour les applications de catalyse.
L'une des nombreuses caractéristiques uniques de l'alumine activée est sa capacité à être régénérée chimiquement ou thermiquement.. La régénération chimique consiste à traiter un adsorbant avec une solution chimique pour désorber ses produits chimiques adsorbés avant de le rincer soigneusement.; cette technique peut s'avérer particulièrement utile dans les systèmes où les contaminants sont particulièrement difficiles à éliminer ou où des exigences strictes de pureté doivent être respectées pour le matériau régénéré..
La régénération thermique consiste à chauffer l'adsorbant dans un environnement à température contrôlée pour libérer tous les contaminants adsorbés., rendre cette technique adaptée à de nombreuses applications d'adsorption et l'automatiser pour économiser à la fois les coûts de main-d'œuvre et le temps de fonctionnement. Une autre approche populaire de l’adsorption modulée en pression (Message d'intérêt public), utiliser des changements de pression rapides pour libérer plus rapidement les molécules adsorbées.